Untuk memastikan keselamatan dan kualiti kimpalan, prosedur pemeriksaan dan penyediaan berikut mesti dipatuhi dengan ketat sebelum permulaan dan semasa operasi:
I. Persediaan Pra-Permulaan
1. Pengesahan Sambungan Litar
Periksa sambungan bekalan kuasa dengan teliti untuk memastikan pendawaian yang betul, terutamanya wayar pembumian, yang mesti kukuh untuk mengelakkan bahaya elektrik seperti kebocoran atau litar pintas.
Sahkan bahawa semua kabel isyarat dan kawalan disambungkan dengan betul untuk mengelakkan kerosakan peralatan akibat sentuhan yang lemah.
2. Pemeriksaan Bekalan Gas
Gas lengai berketulenan tinggi (contohnya argon, helium) disyorkan sebagai gas pelindung untuk mengasingkan oksigen secara berkesan dan mencegah pengoksidaan kimpalan.
Gas mestilah bebas minyak, bebas kelembapan dan kering untuk mengelakkan kekotoran yang boleh menjejaskan kestabilan kolam kimpalan dan kualiti jahitan kimpalan.
II.Peralatan LaserSemakan Permulaan
Sebelum menghidupkan kuasa, pastikan butang berhenti kecemasan telah dibuka dan pintu keselamatan telah ditutup.
Selepas menghidupkan kuasa utama, periksa panel kawalan untuk mengesahkan tiada penggera atau penunjuk kerosakan aktif.
III. Pemeriksaan Laluan Rasuk dan Penjajaran Rasuk Merah
Perhatikanrasuk merahStatus pancaran. Aktifkan penunjuk pancaran merah dan periksa pancaran yang jelas dan fokus.
Apabila diunjurkan ke atas benda kerja,rasuk merah hendaklah membentuk saiz syiling, bintik yang jelas tanpa tompok gelap, menunjukkan laluan pancaran yang bersih dan tidak terhalang.
Jika pancaran merah kelihatan kabur, berselerak, atau menunjukkan bintik-bintik gelap, bersihkan kanta dengan segera atau periksa penjajaran pancaran.
Pemeriksaan Kedudukan Rasuk Merah
Rasuk merah mesti kekal berpusat padadawai kimpalan untuk memastikan penjajaran laluan kimpalan yang tepat. Jika berlaku sisihan, laraskan kedudukan pemantul atau kepala laser untuk penentukuran.
Ketidaksejajaran boleh menyebabkan kecacatan kimpalan, ketepatan sambungan yang lemah, atau kecacatan struktur.
IV. Langkah Berjaga-jaga dan Peringatan Keselamatan
Operasi permulaan mesti dilakukan oleh kakitangan terlatih sahaja.
Pakai khususgogal keselamatan lasersemasa operasi untuk melindungi daripada sinaran laser langsung atau berselerak.
Kakitangan yang tidak dibenarkan mesti menjauhi kepala laser dan kawasan kerja, terutamanya semasa pancaran laser.
Jika bunyi bising, asap atau penggera yang tidak normal berlaku, hentikan kerja dengan segera, putuskan bekalan elektrik dan hubungi sokongan teknikal.
V. Rawatan Pengapit Tanah dan Pembersihan Gas
Sambungkan pengapit pembumian pada meja kimpalan atau bahan kerja untuk memastikan litar elektrik yang betul, mencegah maklum balas arus tidak normal yang boleh merosakkan peralatan.
Bersihkan suis pembumian dengan gas untuk tempoh yang singkat. Mengapakah langkah ini perlu? Untuk mengelakkan pengumpulan habuk atau percikan dalam tiub penentukuran muncung, yang boleh mencemari atau membakar
kanta pelindung.
VI. Pengesahan dan Pelarasan Parameter
Sahkan tetapan yang betul, dengan memberi perhatian kepada kuasa, frekuensi ayunan, amplitud ayunan dan kelajuan suapan wayar.
Aktifkan suis laser semasa memakai gogal keselamatan laser.
Semasa mengimpal, kekalkan pistol laser pada sudut 45°–60°.
Mengapa Memilih Sudut 45°–60°?
1. Perlindungan Gas yang Dipertingkatkan
Kimpalan laser sering menggunakan gas pelindung (contohnya argon) untuk mencegah pengoksidaan kolam lebur.
Sudut condong memastikan liputan gas yang lebih seragam, meningkatkan keberkesanan perlindungan.
2. Mencegah Kerosakan Pantulan Laser
Bagi bahan yang sangat memantulkan cahaya (contohnya aluminium, kuprum), pancaran menegak 90° meningkatkan risiko pantulan laser kembali ke dalam sistem optik, yang berpotensi mencemari atau merosakkan kanta.
Pendekatan bersudut mengalihkan pantulan, melindungi optik laser.
3. Mengoptimumkan Penembusan dan Kualiti Kimpalan
Melaraskan sudut pancaran akan memperhalusi titik fokus pada bahan, menggalakkan penembusan dan pembentukan kimpalan yang ideal sambil meminimumkan kecacatan seperti keliangan atau gabungan yang tidak lengkap.
4. Kebolehgerakan dan Penglihatan yang Lebih Baik
Kedudukan menegak 90° mungkin menghalang pandangan pengendali.
Pendekatan bersudut memberikan keterlihatan dan kawalan yang lebih baik, memudahkan penjejakan jahitan kimpalan yang lebih lancar.
Mengapa Perlu Elakkan Sudut 90°?
1. Risiko tinggi pantulan laser.
2. Penglihatan terhad dan kesukaran operasi.
3. Peningkatan kemungkinan kecacatan (cth. keliangan, kemasukan sanga).
Mesin kimpalan lasermemerlukan ketepatan yang tinggi dan perhatian terhadap perincian. Setiap langkah persediaan adalah penting untuk memastikankualiti dan peralatan kimpalankeselamatan.
Di Foster Laser, kami menegakkan prinsip “Kualiti Didahulukan, Butiran Diutamakan.” Kami bukan sahaja menyediakan perkhidmatan berprestasi tinggiperalatan kimpalan lasertetapi juga menyampaikan piawaian yang sistematik
prosedur operasi, memperkasakan pengimpal untuk menangani tugas yang kompleks dengan yakin.
Memilih Foster bermaksud lebih daripada sekadar memilih mesin—ia bermaksud bekerjasama dengan sekutu yang andal dan stabil. Semoga setiap syarikat baharu bermula dengan ketelitian dan ketepatan, dan semoga setiap jahitan kimpalan merangkumi
profesionalisme dan kepercayaan.
Masa siaran: 27 Jun 2025
