Untuk memastikan keselamatan dan kualiti kimpalan, prosedur pemeriksaan dan penyediaan berikut mesti dipatuhi dengan ketat sebelum permulaan dan semasa operasi:
I. Persediaan Pra-Permulaan
1.Pengesahan Sambungan Litar
Periksa dengan teliti sambungan bekalan kuasa untuk memastikan pendawaian yang betul, terutamanya wayar pembumian, yang mesti selamat untuk mengelakkan bahaya elektrik seperti kebocoran atau litar pintas.
Sahkan bahawa semua kabel isyarat dan kawalan disambungkan dengan betul untuk mengelakkan kerosakan peralatan akibat sentuhan yang lemah.
2.Pemeriksaan Bekalan Gas
Gas lengai ketulenan tinggi (cth argon, helium) disyorkan sebagai gas pelindung untuk mengasingkan oksigen dengan berkesan dan mencegah pengoksidaan kimpalan.
Gas mestilah bebas minyak, bebas lembapan dan kering untuk mengelakkan kekotoran yang boleh menjejaskan kestabilan kolam kimpalan dan kualiti jahitan kimpalan.
II.Peralatan LaserSemakan Permulaan
Sebelum menghidupkan kuasa, pastikan butang berhenti kecemasan dicabut dan pintu keselamatan ditutup.
Selepas menghidupkan kuasa utama, semak panel kawalan untuk mengesahkan tiada penggera atau penunjuk kerosakan aktif.
III. Pemeriksaan Laluan Rasuk dan Penjajaran Rasuk Merah
Perhatikanrasuk merahstatus pelepasan. Aktifkan penunjuk rasuk merah dan semak rasuk yang jelas dan fokus.
Apabila ditonjolkan pada bahan kerja,rasuk merah hendaklah membentuk sebesar syiling, tempat yang jelas jelas tanpa tompok gelap, menunjukkan laluan rasuk yang tidak terhalang dan bersih.
Jika rasuk merah kelihatan kabur, berselerak atau menunjukkan bintik-bintik gelap, segera bersihkan kanta atau periksa penjajaran rasuk.
Semakan Kedudukan Pancaran Merah
Rasuk merah mesti kekal berpusat padawayar kimpalan untuk memastikan penjajaran laluan kimpalan yang tepat. Jika sisihan berlaku, laraskan pemantul atau kedudukan kepala laser untuk penentukuran.
Penyelewengan boleh menyebabkan kecacatan kimpalan, ketepatan sendi yang lemah, atau bahkan kecacatan struktur.
IV. Langkah berjaga-jaga dan Peringatan Keselamatan
Operasi permulaan mesti dilakukan oleh kakitangan terlatih sahaja.
Pakai khususcermin mata keselamatan lasersemasa operasi untuk melindungi daripada sinaran laser langsung atau berselerak.
Kakitangan yang tidak dibenarkan mesti menjauhkan diri dari kepala laser dan kawasan kerja, terutamanya semasa pelepasan laser.
Jika bunyi yang tidak normal, asap atau penggera berlaku, segera hentikan kerja, potong kuasa dan hubungi sokongan teknikal.
V. Pengapit Tanah dan Rawatan Pembersihan Gas
Sambungkan pengapit tanah ke meja kimpalan atau bahan kerja untuk memastikan litar elektrik yang betul, mengelakkan maklum balas arus tidak normal yang boleh merosakkan peralatan.
Bersihkan suis tanah dengan gas untuk tempoh yang singkat. Mengapa langkah ini perlu? Untuk mengelakkan pengumpulan habuk atau percikan dalam tiub kalibrasi muncung, yang boleh mencemari atau membakar
kanta pelindung.
VI. Pengesahan dan Pelarasan Parameter
Sahkan tetapan yang betul, memberi perhatian kepada kuasa, kekerapan ayunan, amplitud ayunan dan kelajuan suapan wayar.
Aktifkan suis laser semasa memakai cermin mata keselamatan laser.
Semasa mengimpal, kekalkan pistol laser pada sudut 45°–60°.
Mengapa Pilih Sudut 45°–60°?
1.Perlindungan Gas yang Dipertingkatkan
Kimpalan laser selalunya menggunakan gas pelindung (cth argon) untuk mengelakkan pengoksidaan kolam cair.
Sudut condong memastikan liputan gas yang lebih seragam, meningkatkan keberkesanan perlindungan.
2. Mencegah Kerosakan Refleksi Laser
Untuk bahan yang sangat pemantul (cth aluminium, kuprum), pancaran menegak 90° meningkatkan risiko pantulan laser kembali ke dalam sistem optik, yang berpotensi mencemari atau merosakkan kanta.
Pendekatan bersudut mengubah hala pantulan, melindungi optik laser.
3. Mengoptimumkan Penembusan dan Kualiti Kimpalan
Melaraskan sudut pancaran memperhalusi titik fokus pada bahan, menggalakkan penembusan yang ideal dan pembentukan kimpalan sambil meminimumkan kecacatan seperti keliangan atau gabungan yang tidak lengkap.
4. Kebolehgerakan dan Keterlihatan yang Lebih Baik
Kedudukan menegak 90° boleh menghalang pandangan pengendali.
Pendekatan bersudut memberikan penglihatan dan kawalan yang lebih baik, memudahkan pengesanan jahitan kimpalan yang lebih lancar.
Mengapa Elakkan Sudut 90°?
1. berisiko tinggi pantulan laser.
2. Penglihatan terhad dan kesukaran operasi.
3. Peningkatan kemungkinan kecacatan (cth keliangan, kemasukan sanga).
Mesin kimpalan lasermemerlukan ketepatan yang melampau dan perhatian terhadap perincian. Setiap langkah persediaan adalah penting untuk memastikankualiti dan peralatan kimpalankeselamatan.
Di Foster Laser, kami mendukung prinsip "Kualiti Diutamakan, Butiran Penting." Kami bukan sahaja menyediakan prestasi tinggiperalatan kimpalan lasertetapi juga menyampaikan standard, sistematik
prosedur operasi, memperkasakan pengimpal untuk menangani tugas yang kompleks dengan yakin.
Memilih Foster bermakna lebih daripada memilih mesin—ia bermakna bekerjasama dengan sekutu yang boleh dipercayai dan stabil. Semoga setiap permulaan bermula dengan ketelitian dan ketepatan, dan semoga setiap jahitan kimpalan merangkumi
profesionalisme dan amanah.
Masa siaran: Jun-27-2025